(1) 粉體超細研磨 

氧化鋯陶瓷球研磨介質常用于重質碳酸鈣、高嶺土、云母等非金屬礦的超細研磨。研磨介質的直徑與原料的粒徑和所需的產品粒徑有關。為了提高研磨效率，研磨介質的粒徑必須大于原料粒徑的10倍和物料要磨到粒徑的200 倍。研磨介質的莫氏硬度必須比被研磨的材料高3 倍以上。因此，為了獲得微米納米級的超細顆粒，研磨介質需要盡可能小。氧化鋯陶瓷研磨球具有較大的比重，即使很小的體積也仍然可以保證高的研磨效率。氧化鋯陶瓷研磨球具有較大的比重和較小的粒徑，并且不會污染要研磨的材料，滿足了超細粉的生產需求。因此，氧化鋯陶瓷球已成為砂磨機中常用的研磨介質。

(2) 陶瓷行業 

在建筑與衛生陶瓷生產領域，用普通的硅石作為研磨介質不僅研磨效率低下，較大的磨耗還會引入多余的二氧化硅，坯釉的配比還另需調整。氧化鋯陶瓷研磨介質具有低磨損，高效率且不影響材料白度的優點。它已被廣泛應用于各大市場。在水泥行業，更多的公司選擇用陶瓷研磨球代替鋼球。YSZ 在熱膨脹系數方面其近似于鋼，在600℃的高溫下，它的硬度和強度幾乎沒有改變，是鋼球的替代品，但由于成本問題，更多的企業選擇氧化鋁陶瓷產品。氧化鋁瓷球比鋼球磨耗低50%左右，使用壽命是鋼球的2~3倍，氧化鋁瓷球更輕的重量不僅延長了研磨機械的壽命，還節約了大量電能，在水泥行業是具性價比的選擇。

(3) 油墨、油漆、涂料行業 

運動物體的動能可以用E=1/2mv2 表示，由此可知在轉速一定的情況下，物體擁有更大的比重就會具備更大的動能。油漆油墨行業的物料有黏度高、不易分散的特點，因此需要研磨介質提供足夠大的動能來分散物料、打開團聚。氧化鋯陶瓷磨介比重大，成為此類行業的選擇。另外，細度是影響油墨性能和印刷適應性的主要因素之一，細度會影響到油墨的光澤度和流變性。一般的油墨的細度可以達到 15μm，特細油墨可以達到1~2μm。以砂磨機作為研磨機械，用氧化鋯陶瓷微珠替代傳統的玻璃珠，大大提高了研磨效率，能夠做到控制油墨細度，得到理想產品。